【48812】【特钢转型再加快】冷轧（公司）作业部初次成功轧制75C-1B高碳合金东西钢

  近来，安钢股份公司冷轧（公司）作业部酸轧机组初次试制成功75C-1B高碳合金东西钢。此次出产不只完成了接连轧制，而且进步了出产功率和成材率，降低了本钱，到达了国内先进水平。

  作为高碳合金东西钢，75C-1B碳含量高达0.7-0.8%，铬含量为0.25-0.55%、锰含量为0.6-0.8%，具有十分杰出的耐磨性、切削性和热稳定性，大范围的应用于东西、轿车零部件、轴承及对钢材强硬度要求比较高的产品范畴。

  惯例75C-1B的工艺出产为一次冷轧，选用单机架可逆重复轧制，但存在出产功率较低、成材率较低、本钱高级坏处。为了扩展特钢产品的种类、拓展销路和进步市场竞争力，冷轧（公司）作业部决定在酸连轧机组研发和开发75C-1B冷轧产品。

  焊接问题一直是高碳钢轧制的首要也是最重要的难点，TMEIC激光焊机自身不具有焊接高碳钢的才能，但技术人员与操作工经过总结50C、65Mn钢种的焊接经历，调整剪刃空隙、焊接预热功率、焊接速度、焊接Z轴方位等参数，不断进行焊接实验，终究把握了焊接办法。

  为到达酸洗质量开展要求，该机组提早置换了新酸，拉矫机深度调至设备才能最大刺进深度值，酸洗速度从慢到快，在确保酸洗作用的前提下进行高效化出产。

  本次试制选用了2.1mm*1270mm热轧标准进行1.2mm*1250mm冷轧标准的轧制，轧机上5个机架的轧制力都挨近上限，终究成功下线B，经查看表面上的质量合格，厚度精准。