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　　CNC车床送料机,ST系列CAM/CNC自动车床自动棒材送料机产品特点：1、双层置料设计，大幅度的增加棒材容量。2、采用伺服马达传动，配合平衡力矩，送料效果优异。3、可配合各厂牌凸轮车床及CNC车床。4、移动式脚座，机体固定快速，方便（选配）。5、气压式防震装置，结构简化，安全耐用（选配）。6、胶管防伤装置，有效减震，降低噪音（选配）。7、同步配置（选配）

　　CNC车床送料机，ST系列CAM/CNC自动车床自动棒材送料机产品特点：

　　工作原理是基于机械或液压系统的自动化操作。一般来说，送料机将棒材按一定的长度和顺序送入自动车床的卡盘中，车床则按照预设的程序对棒材进行切削加工。

　　送料机构：负责将棒材输送到车床的卡盘中，常见的有伺服电机驱动的滚珠丝杠送料机构、气动送料机构等。

　　控制系统：控制总系统的运作，包括送料机和车床的协调控制，以及加工程序的编制和导入。

　　熟悉操作手册：详细阅读并理解设备的操作手册，掌握设备的所有安全操作规程。

　　润滑与冷却系统：检查所有润滑点并加注适量润滑油，确保冷却系统有足够的冷却液。

　　手动试运行：在正式加工前，先进行手动试运行，检查各部件运动是不是正常，有无异响。

　　自动运行：切换至自动模式，启动送料机，观察棒材是否能准确送入车床卡盘中。

　　监视工艺流程：在自动车床工艺流程中，操作人员应密切监视设备正常运行状况和加工品质。

　　参数调整：若发现加工产品不符合质量标准，应及时调整相关参数，如进给速度、切削深度等。

　　异常处理：遇到设备异常或报警时，应立即按下紧急停止按钮，并对故障进行排查。

　　记录和总结：记录当天的加工数据和设备运作状况，对出现的问题进行分析和总结。

　　紧急情况应对：熟悉紧急停止按钮的位置，若发生紧急状况，能够迅速做出反应。

　　检查与维修：按时进行检查各部件的磨损情况，按时换易损件，并做必要的维修。